ПРОИЗВОДСТВО
ПРОМЫШЛЕННЫХ ФИЛЬТРОВ
Санкт-Петербург

Фильтрационные установки и модули

Фильтрационные установки и модули очистки масел

Гидравлика это одна из самых надежных и значимых систем движения и управления техникой и оборудованием. При возникновении неисправностей в гидравлике, в 80% случаях это связано с ненадлежащей фильтрацией рабочей жидкости системы.

Мы готовы предложить Вам решения в области внешней очистки рабочих жидкостей гидравлических систем, включая мобильные и стационарные фильтрационные установки, модули и блоки для применения в таких процессах:

  • замена масла, начального заполнения и промывочных циклов в гидравлических и смазочных системах;
  • целлюлозно-бумажное производство;
  • для очистки масла в гидростанциях;
  • литье под давлением;
  • для штамповочных и ковочных прессов;
  • для экструзионных машин.

Стационарные фильтрационные блоки предназначены для обслуживания механизмов со смазочными материалами высокой вязкости, требующих внешней дополнительной очистки. Компактная конструкция на опорной плите обеспечивает фильтрационному блоку малые размеры и высокой надежности. Блок оснащен шестеренчатым насосом с приводом от электродвигателя. В циркуляционный фильтровальный блок подается масло из резервуара, подключенного с помощью шланга, чтобы очистить его от механических загрязнений и растворенной жидкости. Очищенное масло подается в предназначенное для него отдельный резервуар. Загрязняющие вещества оседают в фильтре. Блок во время работы не требует присутствия оператора. Максимально допустимый размер частиц загрязнения рабочей жидкости должна быть составлять 200 мкм, не более. Более крупные частицы грязи вызывают преждевременный износ шестеренчатого насоса.

Передвижные (мобильные) фильтрационные установки очистки рабочих жидкостей характеризуются универсальностью применения. Они предназначены для оперативной фильтрации масла в системах требующих дополнительную очистку. Данные установки полностью автоматизированы, компактны и могут использоваться в закрытых помещениях.

Принцип работы очистной установки следующий:

Загрязненная жидкость поступает в установку с помощью вакуума. Жидкость проходит нагреватель, который повышает температуру для того, чтобы увеличить скорость обезвоживания. Затем рабочая жидкость через электромагнитный клапан попадает в вакуумную камеру. Здесь вода поглощается воздухом. Через сепаратор масляного тумана, влажный воздух выбрасывается в атмосферу с помощью вакуумного насоса. С помощью шестеренчатого насоса вакуумной камеры сливается жидкость, перекачивается обратно в систему через фильтр для удаления твердых частиц с высокой эффективностью. Датчик воды постоянно отслеживает её концентрацию в очищенном масле. Вентиляционный фильтр с силикагелем осушает поступающий воздух, увеличивая эффективность системы очистки даже в средах с высокой влажностью. Электронный датчик загрязнения обеспечивает оптимальное использования фильтрующих элементов удаления механических частиц.